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Copyright © 2019 江苏昊宇光伏科技有限公司                                                                                                                                                                                                               苏ICP备18069999号-1

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技术创新

技术创新

智能车间 

高效率模块化自动产线

 

为了实现制造过程灵活化,昊宇光伏将组件生产分为多个相对独立又高度互联的模块,深入研究来提高整体生产效率和质量。高度自动化的生产车间,可以有效避免人为错误,确保从来料检测到包装的所有生产环节操作的精确性。

质量管控

质量是昊宇光伏的立足之本,为了增强客户对产品质量的满意度,我们大力改进工艺设备,不定期对员工开展专业培训。即使在极端条件下,昊宇光伏的产品也能表现出优异的性能。

 

经过挪威船级社(DNV.GL)专家组的实地考察和全面评测,昊宇光伏顺利通过了三体系认证,包括ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。

原材料管控                                                             生产管控                                             出厂检验

严格的供应商管理体系

按批次实施人工标准抽检

恒温恒湿的仓储环境

供应商质量工程管控

来料质量控制

300+ 质量监测点

100% 两重EL测试

流动抽检

模拟开箱测试

质量可靠性体现

来料测试

昊宇对所有的原材料进行全面的检验,80个来料质量测试,包括单片拉力和EL检测、EVA交联度测试、接线盒线缆电阻测试和边框稳定性测试等。这些测试保证各批次部件都符合昊宇的质量标准。

 

 

 严格的2倍EL检测

每个昊宇组件必须通过层压前、包装前的2次EL测试。这些测试从前端有效控制了不良品的产生,能够显著降低生产成本。

 

 

 

全产线先进测试仪

昊宇制造基地的所有产线都配备了众森光电产品性能测试仪。测试仪采用先进的3A级光源,具有功率调节系统和光学脉冲设置。操作人员精确又轻松地扫描组件的重要数据,如最大功率、温度系数等。

 

 

 

技术与外观兼顾

昊宇在目检设备背面添加灯管,更容易发现电池片隐裂、无焊带、缺角等问题,可以及时返修。我们采用大屏幕电池片间距检测,以满足产品设计技术要求,同时保证产品外观一致

 

 

 

循环测试

昊宇每个季度对所有型号产品进行一次循环测试,检验温度、湿度、淋雨、循环风等自然条件对该时间段内产品性能的影响,保证了产品在规定寿命阶段的功能可靠性。

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技术创新

昊宇光伏坚信技术创新是企业保持增长的核心要素,始终高度重视技术创新,并不断加大研发投入,助推光伏行业的技术升级。目前申请超过60项太阳能光伏专利,其中实用新型专利56项和发明专利2项获得授权。昊宇光伏不断提高组件效率,P型单晶硅组件和P型多晶硅组件的转换效率分别达到19.4%(2018)和17.8%(2018)。

100多项专利

20%的组件转换效率

拥有多名研发工程师

CSA等权威实验室认证

产品路线图
2018-03-01
摘要:
发布双面透明组件; 半片组件310W,组件效率达18.64%; 推出L系列大尺寸方单晶组件,组件4.0时代到来
2016-03-03
摘要:
高效PERC组件问世

产品路线图

产品证书